СПЕЦИЗДЕЛИЕ ГУ-40 Фильтр газоотделитель

Газоотделители ГУ выполняют важную функцию очистки нефтепродуктов с вязкостью от 0,55 до 6 мм2/с от воздушных и паровых примесей. Этот процесс необходимо осуществлять перед подачей жидкости в измерительное оборудование (счетчики ППО, ППВ, ППТ и др.), так как качественно выполненное отделение примесей существенно повышает точность измерения объема жидкости. Применение газоотделителей целесообразно на станциях заправки и перекачки и стационарных технологических комплексах. Конструктивные особенности и принцип работы газоотделителя ГУ Устройство газоотделителя сконструировано по принципу центрифуги и включает в себя корпус и клапанный механизм. Очищаемый нефтепродукт под давлением подается в газоотделитель ГУ тангенциально через входной патрубок. Так как газоотделитель имеет цилиндрическую форму, а поступающая под давлением жидкость подается по касательной, внутри она движется по окружности с большой скоростью. Из-за центробежной силы внутри жидкости создается область низкого давления, куда и устремляются все воздушные примеси и пары.
Одновременно они выдавливаются в верхнюю часть корпуса, где и накапливаются, а пропускаемая жидкость выходит через выводной патрубок. Таким образом, наверху образуется газовый пузырь, при этом уровень нефтепродукта внутри корпуса падает. Газоотделитель в своем внутреннем устройстве имеет специальный стравливающий клапан и связанный с ним поплавок, который регулирует открытие и закрытие клапана. Когда уровень жидкости уменьшается, поплавок также опускается вниз, что приводит к открытию клапана. Скопившиеся примеси стравливаются через отверстие в отводящую магистраль, и уровень жидкости снова поднимается вместе с поплавком, закрывая таким образом спускной клапан. При весьма доступной цене, газоотделители ГУ удобны в использовании, имеют компактное исполнение, изготовлены из высококачественных материалов, устойчивых к износу и загрязнениям, имеют высокий безремонтный период (10 лет).
Для газоотделителей ГУ 40, ГУ 100 и ГУ 150 мм используется присоединение к трубопроводу фланцевого типа (по ГОСТУ 12815-80), для ГУ 25 – штуцерное (фланцевое производится только по заказу).
На корпусе газоотделителя имеется специальный шильдик со стрелкой, которая указывает необходимое направление потока нефтепродукта. Это необходимо учитывать при монтаже газоотделителей в систему перекачки.

Характеристики ГУ-40

• Газоотделители Гу 25 1,6-350 Гу 40 0,6-350 Гу 40 1,6-350 Гу 100 1,6-600 Гу 100 1,6-500 Гу 150 1,6-600
• Условный проход 25 40 40 100 100 150
• Раб. давление, МПа 1,6 0,6 1,6 1,6 1,6 1,6
• Расход жидкости, м3/ч 0,4-7,2 1,8-25 1,8-25 15-240 15-150 30-420
• Внутр. диаметр корпуса 350 350 350 600 500 600

Порядок действий при установке газоотделителей:

• Очистить подводящую часть трубопровода перекачиваемым продуктом
• Удалить заглушки с входного и выводного патрубков
• С помощью керосина, бензина или дизельного топлива промыть газоотделитель от смазки
• Слить вышеуказанные жидкости
• Произвести монтаж газоотделителя

Обеспечение безопасности при работах с газоотделителями:

• При проведении ремонтных работ газоотделитель не должен находиться под давлением.
• Необходимо промыть и пропарить газоотделитель перед разборкой.
• Следует предохранить газоотделитель от повышенного давления путем установки специального клапана на входном отрезке трубопровода.
• В случае избыточного давления (выше 1,6 МПа), или если предохранительный клапан неисправен, необходимо отключить газоотделитель.
• Проводить работу с газоотделителями может только персонал, который прошел специальное обучение и проинструктирован о технике безопасности.
• Перед вводом газоотделителя в эксплуатацию необходимо удостовериться в надежности креплений фланцевых и болтовых соединений и монтажных болтов.
• Запрещено проводить работы, которые каким-либо образом влияют на целостность конструкции (переделка элементов, врезка, приварка каких-либо деталей или устройств и т. п.).
• Эксплуатация устройства

В течение рабочего срока устройства необходимы периодические контрольные проверки на предмет его герметичного присоединения к трубопроводу.
Следует постоянно следить за цифрами давления на манометре, при превышении допустимых показателей газоотделитель нужно отключить.
Необходимо проводить техническое освидетельствование механизма:

• не менее чем один раз в 4 года осматривать внутренние и наружные поверхности газоотделителя, выявлять их состояние и определять влияние на них рабочей среды
• не менее чем один раз в 8 лет подвергать устройство гидравлическим испытаниям с помощью воды или нефтепродуктов (перед испытаниями обязателен внутренний осмотр)